醫療廢物處理鍋爐全自動控制系統

■ 自動控制功能

●全過程自動控制，包括預真空、升溫加壓、蒸汽處理、后真空、干燥、廢液和廢氣處理控制等。

●具有數據輸出接口和遠程通訊接口，實現數據輸出和遠程監控功能。

■ 系統控制軟件需實現如下功能包括：

●測試空氣排出效果和設備封閉性能。

●實時顯示當前運行所處的狀態，包括所處階段（預真空升溫加壓蒸汽處理后真空干燥）、處理溫度、處理時間、滅菌壓力、干燥時間。

●運行過程中的主要參數具有 數據實時顯示及歷史數據查詢功能，數據顯示方式為數字及曲線兩種方式，歷史數據可以通過存儲介質轉移到計算機上進行數據查詢。

●除能實現蒸汽處理各階段的自動操作外，還應具有人工操作模式下，不簡化和回避任何處理環節。

●具有故障自我檢測功能，實現超溫、超壓以及誤操作等異常情況下報警和緊急停車，并且能實現操作未完成時高溫蒸汽處理鍋釜門聯鎖功能。

●控制軟件可設置權限對處理時間、處理溫度、壓力等參數的修改進行限制，禁止將處理參數降到標準規定參數進行工作。

●自控單元在蒸汽處理的過程中能根據鍋內溫度和壓力波動情況及時把處理溫度控制溫度的±1℃范圍之內。

●醫廢爐控制柜內可集成一臺蒸汽鍋爐自動控制單元。

■ 系統硬件配置

●輸入信號：溫度信號傳感器（范圍0-200℃） 1個
      壓力信號傳感器（-0.097MPA） 1個
      開關信號（平臺升降、消音、開門、關門、報警）8個 

●輸出信號：模擬信號（控制蒸汽壓力調節閥） 2個
   開關信號(電磁閥D1/D3/D4/D5/D7、平臺升、平臺降、開門關門、報警) 10個

●通訊信號：具有數據輸出接口和遠程通訊接口，實現數據輸出和遠程
監控功能，需配上位機軟件檢測。

●執行器：各種檢測元件及執行元件均采用進口品牌。

■ 選型表