一、功能特點：

    1、自動測試并適時顯示感溫型燃氣比例閥的壓力調節特性P2～P1曲線，溫度流量調節特性T～Q曲線

    2、自動測試并適時顯示感溫型燃氣比例閥產品技術條件規定的各項特征參數指標。

    3、對測試的各項特征參數指標自動進行合格與否的識別判定。

    4、對產品的各項性能參數、特性曲線均能適時在線調整、檢測，以利產品的組裝調試、改進提高和新產品開發試驗。

    5、從產品裝夾到各項測試結果的存儲、打印、查詢均可全自動完成 , 亦可按“主菜單”提示 , 選擇某一項進行自動測試。
      該系統已包含一套對產品測試的自動夾具，除溫度旋鈕、操作旋鈕、調節螺桿、出口壓力設定由手工完成，其余均自動
      裝夾完成。電磁閥電源用自動接插方式聯接。

    6、含一路0~300mA可調恒流源做為電磁閥線圈供電，以利不同品種規格型號HC54閥及不同測試標準的測試、試驗。
      該電流源具有自動開關控制，可在需要時自動釋放安全電磁閥。

    7、設置產品技術標準文件庫和產品測試數據庫，可存儲10萬只（視硬盤大?。└袦匦腿細獗壤y的測試數據及曲線、
       編號、日期等，為產品的生產、開發、技術質量管理提供準確可靠的依據?？呻S時重演指定編號感溫型燃氣比例閥的
       測試過程。

    8、對產品技術標準的建立、修訂，對產品測試參數的設置調整，對產品測試數據的查詢等均可采取分級管理的技術措施，
      以保證產品測試的準確可靠。

    9、生成測試曲線及測試數據，彩色噴墨打印機打印。

    10、上位機操作界面友好，具有中英文提示。

二、測試系統構成：

    1、整體機柜：采用一體化設計，優質鋼板數控加工，外表噴塑。

    2、入口與出口壓力檢測（0~5000Pa）及主氣流量檢測（0~200.0L/min）、先導流量檢測（0~20.0L/min）。

    3、提供電磁閥開閥用300mA恒流源。

    4、入口氣壓調節機構：能數控產生100~4000Pa的任意氣壓源，壓力穩定，流量大，能滿足20L以下熱水器用電磁閥流量模擬測試。

    5、直行程模擬機構：能數控0~3mm的直程，控制精度>300級，即能分辯至0.01mm.

    6、自動裝夾機構：自動夾持產品，提供進出氣接口，根據測試流程完成相應接口的封堵，自動接通電磁閥電源，完成全部測試過程。

    7、下位機：采用單片機核心，能控制全部數控機構，對壓力進行控制與顯示，能直接顯示氣流量，能脫離上位機完成全部測試流程。

    8、上位機：采用品牌電腦，與下位機通訊控制全部測試過程，具有速度快，抗干擾強，穩定性好等優點。通過外接打印機，可打印
       測試曲線。

三、測試功能：

    1、全自動測試模式，見下面的測試流程。
    2、單項測試：可單項選擇只做流量特性測試（最多預置四個溫度折點）或穩壓特性測試（最多可預置四個溫度點）。或做任一個溫度
      模擬點下的穩壓特性測試（穩壓單測）
    3、實驗：可隨意模擬不同的入口壓力，或動態變化入口壓力，以及不同的溫度點（即不同的直行程），觀察對出口壓力及流量變化的
      影響。可手動線性調節，也可直接數字設定。可模擬階躍變化。

四、主要性能參數：

    1、專用恒流源的特性：
      ① 額定輸出電流范圍：0～300mA
      ② 顯示分辯率：0.1mA

    2、氣壓檢測調控特性：
     ① 檢測精度：±0.5% F.S
     ② 穩定度 ：±0.5% F.S
     ③ 溫度漂移：0.01～0.02% / ℃ F.S
     ④ 顯示控制精度(分辨率)：1Pa
     ⑤ 具備數字化校0 功能

    3、氣流量檢測特性：
     ① 檢測精度：±1% F.S
     ② 顯示控制精度(分辨率)：0.1L/min

    4、產品特性參數測試顯示：
     ① 壓力特性曲線(P2～P1)三組九段(Tmin，Tmon，Tmax)
     ② 流量特性曲線(P2～I)一組三段
     ③ 特征參數：按產品技術條件設置

    5、測試速度：1～10min (根據所設的測試點多少及設定的測試速度值而變化）

    6、常規電氣參數：
     ① 電壓適應范圍：220V±10% , 50HZ±0.5HZ
     ② 環境條件：環境溫度：5℃～40℃
          相對濕度：≤80% (溫度在25℃時）
          大氣壓力：86 KPa～106KPa
          振動幅度：±0.2mm
          其他：測試系統附近無強磁場；無酸、堿等腐蝕性氣體等影響。
     ③ 消耗功率：≤1000W

五、軟件系統組成：

     上位機軟件系統是在中文 Window支持下的多窗口圖形界面專用測試系統，下位機軟件可在脫離上位機支持下獨立完成全部測試及試驗，通過高速的通訊接口與上位機構成集散式系統，提高了整機的可靠性。整個軟件系統主要包括以下幾個部分：

     1.基礎軟件支持系統          5. 數據庫管理系統
     2.主體監控系統            6. 測試標準維護及智能識別系統
     3.測試程序系統            7. 打印輸出系統
     4.繪圖及顯示系統           8. 通訊及其他接口程序系統